课程目录:电子产品可制造性设计DFM培训
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第一章 SMT工艺与生产流程设计  
◆ 常用SMT工艺过程介绍和在设计时的应用  
◆ SMT重要工艺工序,焊膏应用(锡膏印刷、锡膏喷印新技术)、胶粘剂、元件贴放、回流焊、波峰焊  
◆ 检测;X-ray,AOI,5DX,测试  
◆ 电子工艺控制中的新应用
第二章 DFM概述和设计步骤
◆ 设计对SMT质量的影响
◆ DFM概述
◆ 如何判断工艺的影响来自设计
◆ DMF实际应用与实例
第三章 DFM 检查表与应用
◆ 基板和元件设计
1.基板和元件的基本知识
2.基板材料的种类和选择、常见的质量问题及失效现象
3.元件的种类和选择,热因素,封装尺寸,引脚特点
4.基板、元件的选用准则
5.组装(封装)技术的新进展:MCM、PoP、3D封装
◆ 热设计要求
1.高温造成器件和焊点失效的机理
2.CTE热温度系数匹配问题和解决方法
3.散热和冷却的考虑4.与热设计有关的走线和焊盘设计5.常用热设计方案
◆ 线路板的外层,阻焊层
◆ 拼板和PCB板的分割
◆ 元件焊盘设计,布局
1. 影响焊盘设计的因素:元件、PCB、工艺、设备、质量标准
2. 不同封装的焊盘设计
3. 焊盘设计的业界标准,如何制定自己企业的焊盘标准库
4. 焊盘优化解决工艺问题案例
◆ 自动插件
◆ BGA,CSP,QFN
◆ 表面贴装,PTH,元件重量影响,
第四章 组装流程与DFM
◆ 双面贴装
◆元件间距、方向、分布
第五章 可组装性设计DFA/DFT
◆组装简单化的组装性设计
◆ 可生产性指数
◆焊接件
◆ 注塑件
◆可测试性设计
◆ 物理设计与ICT
◆ 测试点的要求
第六章 DFM分析模型
◆数据输出  
◆ 有效性分析  
◆系统建立  
◆ DFM报告
◆辅助软件
第七章 电子工艺技术平台建立
◆建立DFM设计规范的重要性
◆DFM规范体系建立的组织保证
◆DFM规范体系建立的技术保证
◆DFM工艺设计规范的主要内容
◆DFM设计规范在产品开发中如何应用