     PPAP—生产件批准程序培训

第一章 PPAP生产批准程序客户不通过

1、PPAP工具应用常被忽视的几大基本原则（预防性，连贯关联性，收据真实性，整洁性）

2、理解PPAP制作过程事实与质量系统的关系

【学员提问】你提交PPAP碰到那些问题，如何解决的

第二章 PPAP的过程要求及注意事项

1、设计记录

1）设计文件包含那些记录

2）设计记录文件注意事项

3）零件材质报告要点说明

2、任何授权的工程变更文件

1）工程变更过程控制方法

2）授权文件的要点说明

3、顾客工程批准

1）顾客工程批准几层意思的理解

2）散装材料检查表注意事项

4、设计失效模式及后果分析

1）失效模式及后果分析常见问题分析

2）散装件失效模式及后果注意事项

5、过程流程图

1）提交过程流程图重要看点

2）同一流程图适用类似产品家族注意事项

6、过程失效模式及后果分析

1）过程失效模式与设计失效模式区别于联系

2）提交的过程失效模式与后果分析客户检查重点

7、控制计划

1）控制计划制作难点说明

2）控制计划一般客户检查重点

8、测量系统分析研究

1）提交测量系统分析报告关键点

2）提交测量分析报告客户检查重点

9、全尺寸测量结果

1）全尺寸测量报告常犯的错误

2）全尺寸测量报告注意事项

10、材料/性能试验结果的记录

1）材料试验报告

2）性能实验报告

3）报告注意事项

11、初始过程研究

1）初始研究的接受准则

2）不稳定的过程分析

3）单边公差或非正态分布的过程

4）无法满足接受准则时的措施

12、合格实验室的文件要求

1）证明合格实验室文件类型

2）实验室出具报告注意事项

13、外观批准报告（AAR）

1）制作AAR报告关键要点

2）AAR报告的注意事项

14、生产件样品

1）生产件样品的特点

2）样品需要注意事项

15、标准样品

1）标准样品的关键特点

2）标准样品需要注意事项

16、检查辅具

1）检验辅具报告包含的内容

2）检验辅具报告注意事项

17、顾客的特殊要求

1）顾客的特殊要求呈现的文件类型

2）处理顾客特殊要求

18、零件提交保证书（PSW）

1）PSW的应用模板

2）零件重量的注意事项

【工具与模板】18种记录表单模板