课程目录:精益生产管理培训
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课程大纲:

          精益生产管理培训

 

 

 

一、精益生产管理体系

1.市场环境的变化

2.可怕的解决办法

3.企业生产计划制定方法再现

※ 精益生产模拟演练

4.精益生产概论

5.实现精益生产五项原则

6.推行精益生产的指导思想与常用工具

案例分享:某企业实施精益生产管理的效果再现

二、精益现场改善---从识别浪费开始

1.工厂情况再现

2.现场浪费因果循环分析图

3.现场七大浪费分析

案例分享:某企业现场典型浪费剖析

实战练习:地毯式寻找现场各种浪费现象并分析其本质

※ 精益生产模拟演练

三、精益改善地图---价值流程图

1.价值流程图精益管理中的作用

2.绘制价值流程图的方法与技巧

3.价值流图使用与分析方法

实战练习:根据企业自身实际情况划出本企业的价值流程图

四、现场变革---CELL生产

1.何为Cell生产

2.Cell生产的七大优势

案例分享:各行业的成功案例分享

3.一个流与Lead Time

案例练习:如何计算与控制生产周期

4.实施Cell生产五步法

案例讲解:某世界500强企业的成功案例

5.剖析四类Cell布局方式

案例分享:某企业的CELL组装线

6.案例练习:计算节拍的方法与技巧

7.案例讲解:Cell布局规划与设计4步曲

8.实施Cell生产的3大要素

案列分享:某企业CELL运转问题与解决办法

※ 精益生产模拟演练

五、持续改善---优化生产线

1.运转Cell的常见问题与对策

案例分享:某美资企业的CELL生产线的实施方法

2.均衡生产

1).TOC理论的运用

2).案例讲解:整体效率与局部效率

3).平衡改善法则

案例练习:

4).人机联合改善法则

案例讲解:1人专机分析与改善法

案例讲解:1人多机分析与改善法

案例讲解:多人多机分析与改善法

5)活用动作经济原则

案例分享:17种动作原则运用案例

※ 精益生产模拟演练

实战练习:选择自身企业一个车间进行分析与改善

老师现场辅导与解答疑问

六、设备故障的天敌---TPM

1.案例讲解:设备8大LOSS分析

2.自主管理的3项能力要求

3.案例讲解:设备自主管理5步曲

案例分享:某企业实施设备自主管理的方法与技巧

4.设备点检效率化:目视化管理

七、如何实现快速切换---SMED

1. SMED的定义

2. 案例讲解:切换过程与时间损失剖析

3. 案例讲解:实现“0”切换的3步法则

案例分享:某食品企业的成功案例

案例分享:某机械企业的3分钟换模案例

八、拉动看板管理

1.拉动生产与推动生产

2.案例讲解:实现拉动看板7步法

※ 案例练习:如何计算看板数量

※ 精益生产模拟演练

九、精益生产推行实战技法

1.推行精益生产四忌

2.成功推行精益生产7步骤