     全员设备维护与设备综合管理（TPM）培训

第一篇：TPM观念导入
 工厂工程管理的意义与科学
 工厂工程管理的目的
 工厂工程管理的范围
 工厂工程管理的活动过程及概念图
 工厂工程管理的组织
 工厂工程管理组织设计原则
 工厂工程管理组织运作（传递）模式
 工厂工程管理组织的管理界限与要点
 工厂工程管理组织构成必要考虑事项
 工厂工程管理组织的职能全貌
 工厂工程管理组织的业务范围及活动体系
 工厂工程管理组织的模型
 设备维修工程的设备老化现象与原因
 设备老化的三种现象
 设备老化的三种原因与内容、措施
 设备维修工程的设备故障种类及损失
 设备故障的三大类
 设备故障的演变图（设备故障三阶段）
 设备故障的损失分类
 总表（故障与损失的结构）
 故障损失与对策
 换模（换线）、调整损失与对策
 短暂停机或空转损失与对策
 速度损失与对策
 不良或修理损失及对策
 开机损失及对策
 设备损失的评价方法
 设备管理分析的PM手法
 成果绩效的计算式及评估方法
 设备维修方式的种类
 设备的预防保全、改良促使、保全预防、事后保养
 何谓预防保全
 何谓改良保全
 何谓保全预防
 设备管理的发展与TPM的定义
 设备管理的发展
 TPM的定义
 为什么要推行TPM

第二篇：实务篇
 TPM的推行步骤
 建立TPM活动组织
 初期幕僚人员设置
 导入教育
 设置TPM推展专责机构
 拟订TPM展开的基本计划
 举办TPM的推动大会
 7S的清扫、整顿实施
 提高设备效率化的个别改善
 建立自产保养体制
 建立保养部门的计划保养体制
 落实TPM活动与水准的提升
 TPM的自主保养活动推行步骤
 初期清扫
 专业保全与改善
 发生源困难场所的对策
 各种保养基准的编制
 总点检的实施
 自主点检的实施
 整理、整顿（标准化）
 TPM与品管圈的关系
 TPM活动常见的缺失（失败的原因）